问题1：高强度螺栓与普通螺栓之间的区别在于是否抵抗剪切力。 具体来说：普通螺栓和高强度螺栓具有不同的性能和计算方法。 高强度螺栓首先在内部受到预张力P，然后在连接的零件之间的接触表面上产生摩擦阻力以承受外部载荷，而普通螺栓直接承受外部载荷。
更具体地说：高强度螺栓连接具有结构简单，应力性能好，可分离性，抗疲劳性以及在动态载荷下不会松动的优点。 这是一种很有前途的连接方法。 高强度螺栓是用特殊的扳手拧紧螺母，以便螺栓产生巨大且可控的预紧力，并且通过螺母和衬板在连接的零件上产生相同量的预压 盘子。 在预压的作用下，沿连接零件的表面会产生很大的摩擦力。 显然，只要轴向力小于该摩擦力，该构件就不会打滑并且连接不会被破坏，这就是高强度螺栓连接的原理。

高强度螺栓连接基于连接器接触面之间的摩擦，以防止它们滑动。 为了使接触表面具有足够的摩擦力，必须增加部件的夹紧力并增加部件系数的接触表面的摩擦力。 组件之间的夹紧力是通过对螺栓施加预张力来实现的，因此螺栓必须由高强度钢制成，这就是为什么将其称为高强度螺栓连接的原因。
在高强度螺栓连接中，摩擦系数的大小对承载力有很大影响。 试验表明，摩擦系数主要受接触面形式和零件材料的影响。 为了增加接触表面的摩擦系数，在施工期间通常使用诸如喷砂和钢丝刷清洁的方法来处理连接范围内的部件的接触表面。 高强度螺栓实际上有两种类型，摩擦类型和压力类型。
摩擦型高强度螺栓轴承剪切力的判据是设计载荷引起的剪切力不超过摩擦力。 承压型的高强度螺栓基于以下设计标准：轴未剪切或板未压碎。 问题2：8.8s是45号钢的预应力螺栓。 摩擦型使用扭矩扳手施加预定的预应力，而压力型则拧松梅花头。 普通螺栓通常由普通钢（Q235）制成，只需拧紧即可。 Common 螺栓通常为4.4、4.8、5.6和8.8。 高强度螺栓通常为8.8和10.9，其中大部分为10.9。